热交换计算公式
水的热交换换算公式
计算公式：F(面积)=Q/K*t。
板式水水换热器的选择：热水进水90度，口径108MM，出水65度，口径108MM；换热出水60度，口径273MM，回水40，口径273MM；用四吨热水锅炉为热源，带七万平方米的面积搏明猜的采暖，水泵为22KW，需要选择多大面积的板式水水换热器。
热交换芯
是用于空调排风能量回收的节能设备。其主要部件槐嫌是外壳体，换热芯体和过滤器。由于换热芯体中采用有传热传透性能的材质，所以应用于空调系统时可以利用排风在夏季时预冷干燥新风，在冬季时预热加湿新风，使基型新风负荷显著降低。
从而节省冷热系统能耗，对小系统规模，节省运行费和降低峰值用电量都十分有利。其全热交换效率与换热芯体的结构特征，通过风量，通过芯体的两股空气的风量比值以及进风参数有关。
以上内容参考：百度百科-热交换
板式换热器换热面积计算公式
由公式Q=K•F•△tm 得出，
F= Q /K ．Δtm
Q——热流量（W）
△ tm——对数平均温差（℃）
F——传热面积（m*m）
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。
根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
计算方法及公式
(1) 求热负荷Q
Q=G．ρ．CP．Δt
(2) 求冷热流体进出口温度
t2=t1+ Q /G ．ρ ．CP
(3) 冷热流体流量
G= Q / ρ ．CP ．(t2-t1）
(4) 求平则仔仿均温度差Δtm
Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T1-t2)+(T2-t1)/2
(5) 选择板型
若所有的板型选择完，则进行结果分析。
(6) 由K值范围，计算板片数范围Nmin，Nmax
Nmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．β
Nmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β
关于传热系数和压降的计算，由各个厂家产品的性能曲线计算得到。性能曲线（准则关联式）一般来自于产品的性能测试。对于缺少性能测试的板型，也可通过参考尺寸法，根据板型的特性几何尺寸获得板型的准则关联式，国际上的一些通用软件均采用这种方法。
扩展资料：
原理：
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫孙纤片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
板式换热器的优化设计计算，就是在已知温差比NTUE的条件下，合理地确定其型号、流程和传热面积，使NTUp等于NTUE。
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收戚陆等各种情况。
太阳能利用：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。
化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。
机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。
参考资料：百度百科——板式换热器
空气热交换的公式
那要看单位时间内产生的热量和风扇带动空气散发的热量大小关系
单位时间加热器启辩基产热Q1=1000J
单位时间散热Q2=W*C*(T2-T1)
W2为空气的质量流量kg/S
C为空气的等压比热容J/（kg℃）
T2-T1为悄谨温度差，单位℃
由于干空气在45℃比热为1010J/（kg℃），空气密度为1.11kg/m3
所以质量流量为qv*ρ=(200/3600)*1.11=0.062kg/s (注意应该都化为国际标准单位)
当Q1=Q2时，热恒定，即：1000=0.062*1010*（T2-T1）
温差T2-T1=15.9℃
即会超过45℃灶扮，一直升到60.9℃温度恒定不变
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